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NEWS INFORMATION一、工作原理1、挤压成型阶段物料通过进料系统送入两个平行旋转的辊轮之间，在高强度挤压力作用下，粉状或小颗粒物料被压缩成致密的片状或饼状结构。此过程中，辊轮间隙可调节以控制颗粒密度和尺寸，并通过液压系统精确调整压力。2、破碎造粒阶段成型的片状物料经后续破碎、筛分工序后形成均匀颗粒。挤压过程不仅排除了颗粒间的空气，还通过分子间作用力(如范德华力、晶桥效应等)增强颗粒强度。3、传动与驱动固定辊由电机驱动旋转，活动辊通过摩擦力和传动装置同步运转，确保物料连续均匀受压。...
AFX-系列干法工艺：高效、稳定、便捷的升级体验在现代制药和颗粒制造领域，生产工艺的升级不仅是效率的提升，更是成本、质量和操作体验的全面优化。常州奥方通过其AFX-160A型干法制粒工艺，再次向客户展示了从湿法工艺到干法工艺的显著升级体验。最近，一位客户在常州奥方公司测试中心的亲身测试，充分证明了干法制粒工艺的优越性。湿法vs干法：效率与成本的全面升级客户此前使用2条湿法制粒生产线，完成300kg成品颗粒批次需要约2天时间，且需添加约2.98%的粘结剂，同时需要4位操作人员协...
可拆卸干法制粒机的结构设计以模块化和便捷拆装为核心，主要包含以下组成部分：一、供料模块送料装置采用螺旋输送机构(螺杆)，通过变频调速控制送料速度，实现物料的均匀输送。部分机型配备斗式提升机或振动筛，用于物料预筛分及脱气处理。二、压片制粒模块1、压辊组件由一对相对旋转的压轮组成，通过液压系统调节压力，将粉料压缩成片状。采用可拆卸的压辊轴设计，便于维护或更换磨损部件。2、分体式环模结构环模由两个半环状模块(第一环模部、第二环模部)通过抱箍或锁紧螺丝组装，实现快...
颗粒机是一种将物料压缩成颗粒或块状的设备，通常用于生产化肥、饲料、木屑等颗粒。颗粒机有不同类型，其中摇摆颗粒机是一种常见的颗粒机类型。摇摆颗粒机的工艺原理：摇摆颗粒机通过摆臂的运动将压缩好的物料送入压制区，经过高速旋转的转子和模具的夹持作用下，物料被压制成颗粒或块状。摆臂上的定位杆可以控制颗粒或块状的大小。摇摆颗粒机的压制区主要由两个部分组成：转子和模具。转子是种旋转底板，通过旋转带动另一个组件即模具旋转，产生摩擦和挤压力，将物料压制成颗粒或块状。模具是固定在转子上的部件，其...
沸腾制粒干燥机是一种常用于制造粒状颗粒的设备。相比于其他设备，沸腾制粒干燥机具有以下优点：1、能够同时完成制粒和干燥的工序，有效提高了生产效率；2、可以处理颗粒度范围广泛的物料，对于颗粒度分布要求不是很严格的物料，更加适用；3、设备结构简单，容易维护和清洁，更便于生产车间操作。沸腾制粒干燥机主要由下列几部分组成：1、进料系统：用于将原料输送至设备内部。一般采用螺旋输送器或者皮带输送机进行物料的进料；2、干燥室：用于加热和干燥物料，常见的加热方式为电加热、蒸汽加热或气体加热；3...
密闭式干法制粒机的工作原理主要依赖于机械压力将粉末原料压缩成颗粒，整个过程不使用任何溶剂或粘合剂。其核心在于通过物理手段将粉状物料压制成所需的颗粒形状和尺寸。密闭式干法制粒机的工作流程：原料准备：首先，将药物原料粉末和辅料按一定比例混合均匀，通过预加料器送入喂料斗。压片：喂料斗中的物料通过定量加料器和强制喂料螺旋加料斗，均匀送入轧片机。轧片机中的两个轧辊以相同的转速作反向旋转，通过压力和摩擦力将物料压缩成片状。破碎整粒：压成的片状物料进入碎整粒机，通过高速...
干法挤压制粒机设备是一种将粉状或颗粒状配料通过组成成型机的挤压系统，在压制过程中将物料组成球形或圆柱形的颗粒的机器。该设备被广泛应用于制药、化工、农药、食品及其他行业。干法挤压制粒机将物料经过挤出、剪切等多种力的作用下形成固体颗粒的干燥制粒技术称为干法挤压造粒技术。造粒过程中，挤出、剪切、撞击等作用力与压缩过程直接相关。干法挤压制粒机制粒的过程大概可以分为以下几个步骤：1、物料在加入挤压区前先经过筛选和混合处理。经过处理的物料入料口后，进入挤压器。在挤压器中，物料被挤出成一个...
在制药工业中，药物的形态直接影响到其稳定性、溶解速率以及最终的疗效。因此，将药物原料转化为适合进一步加工或直接使用的颗粒形态是一个关键步骤。药用干法制粒机作为一种先进的制药设备，因其高效、节能且能够生产高质量颗粒的特点而受到广泛关注。药用干法制粒机基于独特的机械力作用。它不需要添加任何液体黏合剂，直接将药物粉末通过重压、破碎、整粒等一系列工序制成颗粒。这种干法制粒的方式对于一些对湿度敏感的药物原料来说，是非常理想的选择。例如某些抗生素类药物，遇水或高湿度环境可能会发生化学变化...
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